دستگاههای جوش اینورتر بهدلیل مصرف بهینه انرژی، قابلیت حمل بالا، تنظیمات دقیق و کیفیت بالای جوش، در سالهای اخیر جایگزین دستگاههای جوش ترانسفورمری قدیمی شدهاند. اما راهاندازی صحیح این دستگاه و استفاده اصولی از آن، نهتنها باعث افزایش طول عمر دستگاه میشود، بلکه ایمنی و کیفیت کار را نیز تضمین میکند. در این مقاله، بهصورت گامبهگام با مراحل راهاندازی و نحوه استفاده از دستگاه جوش اینورتر آشنا میشویم.
گام اول: آمادهسازی محیط و بررسیهای اولیه
- انتخاب محل مناسب برای جوشکاری
مهم ترین نکته ای که برای انجام کارهای جوشکاری در اولین قدم مورد توجه قرار می گیرد، انتخاب محیط مناسب است. برای جوشکاری باید در نظر داشت که محیطی با تهویه مناسب، بدون گردوغبار و عاری از مواد اشتعالزا انتخاب شود. سطح زمین باید خشک باشد و برای جلوگیری از برقگرفتگی، با کفپوش های چوبی و یا پلاستیکی پوشیده شده باشد.نکته ی دیگری که در این خصوص مطرح می شود، تابش نور خورشید آن هم به صورت مستقیم نباید به محیط انتخابی بتابد. زیرا ممکن است گرم شدن بیش از حد دستگاه خسارات جبران ناپذیری را همراه داشته باشد.
- بررسی تجهیزات ایمنی
در هنگام استفاده از دستگاه جوش و انجام کارهای جوشکاری، حتما توجه داشته باشید که از لوازم و تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید. استفاده از لوازم ایمنی را در هنگام جوشکاری حتما جدی بگیرید زیرا در هنگام جوش یا برش ممکن است ذرات داغ فلزات با صورت شما و یا بدنتان برخورد داشته باشد. بنابراین لازم است حتما از ماسک جوشکاری مخصوص، لباس و دستکش ایمنی و کفش مناسب استفاده نمایید تا بتوانید بهترین نتیجه و کارایی را داشته باشید.
-
- ماسک جوشکاری با فیلتر مناسب (ترجیحاً اتوماتیک)
- دستکش چرم مخصوص جوشکاری
- پیشبند نسوز یا لباس ضخیم ضد حرارت
- کفش ایمنی
- عینک محافظ برای تمیزکاری بعد از جوش
- ماسک جوشکاری با فیلتر مناسب (ترجیحاً اتوماتیک)

- بررسی دستگاه و کابلها
بررسی داشته باشید که تمامی اجزای دستگاه شامل کابلهای جوش، انبر اتصال زمین، انبر جوش و بدنه دستگاه سالم باشند و فاقد هرگونه بریدگی، زنگزدگی یا آسیب باشند.
گام دوم: اتصال دستگاه به برق و تجهیزات جانبی
- اتصال کابل برق
کابل اصلی دستگاه را به پریز برق با ولتاژ استاندارد (معمولاً 220 ولت در مدلهای خانگی) وصل کنید. توصیه میشود از پریز دارای فیوز محافظ استفاده شود تا در برابر نوسانات برق ایمنی بیشتری ایجاد گردد.
- اتصال کابلها به دستگاه و قطعه کار
دو کابل اصلی به دستگاه متصل میشوند:
- انبر جوش را به پایانه مثبت دستگاه وصل کنید و آن را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید.
- انبر اتصال را به پایانه منفی دستگاه وصل کنید و در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید.
در برخی مدلها، امکان جابهجایی قطبها وجود دارد که بسته به نوع جوش و قطعه، انتخاب مناسب تفاوت دارد (DCEP یا DCEN).

گام سوم: تنظیمات دستگاه قبل از شروع به کار
- انتخاب جریان مناسب
دستگاههای اینورتر معمولاً با جریان مستقیم (DC) کار میکنند و تنظیم شدت جریان (آمپر) باید با توجه به ضخامت فلز و نوع الکترود انجام شود. اگر دقت کرده باشید هرکدام از دستگاه های اینورتر جوشکاری با توجه به جریان آمپراژی که دارند کاربرد به خصوصی دارند و برای موارد به خصوصی مورد استفاده قرار میگیرند.

- استفاده از تنظیمات پیشرفته (در صورت وجود)
برخی از دستگاهها دارای قابلیتهایی مثل Arc Force، Hot Start و Anti-Stick هستند
-
- Arc Force: تنظیم قدرت قوس در هنگام جوش برای جلوگیری از چسبیدن الکترود
- Hot Start: کمک به شروع سریعتر جوش
- Anti-Stick: جلوگیری از چسبیدن مداوم الکترود در صورت تماس بیش از حد
- Arc Force: تنظیم قدرت قوس در هنگام جوش برای جلوگیری از چسبیدن الکترود
گام چهارم: شروع فرایند جوشکاری
- نحوه صحیح گرفتن الکترود
برای شروع و گرفتن الکترود، توجه داشته باشید که باید با زاویهای حدود 60 تا 75 درجه نسبت به سطح کار قرار گیرد و فاصله نوک الکترود از سطح فلز باید حدود 2 تا 3 میلیمتر باشد تا
- ایجاد قوس الکتریکی
برای شروع، الکترود را مانند کشیدن کبریت، بهآرامی به سطح فلز بزنید تا قوس الکتریکی ایجاد شود. پس از شروع قوس، فاصله را ثابت نگه دارید و با سرعت یکنواخت حرکت کنید.
- کنترل حوضچه مذاب
در حین جوشکاری باید حوضچه مذاب را بهخوبی مشاهده و کنترل کنید تا جوش بهصورت یکنواخت و با عمق مناسب انجام شود.
- پایان جوش
در پایان، بهآرامی الکترود را از سطح جدا کنید تا چاله پایانی (crater) ایجاد نشود. سپس دستگاه را خاموش کرده و به آن زمان دهید تا خنک شود.
گام پنجم: تمیز کردن سطح جوشکاری
- تمیز کردن جوش: در جوشهای قوس دستی (SMAW)، لایهای از سرباره روی جوش ایجاد میشود که باید با چکش جوش و برس سیمی تمیز شود.
- بررسی کیفیت جوش: بعد از تمیز کردن، جوش را بررسی کنید. ترک، سوختگی یا تخلخل نشانههای نقص در کار هستند.
- خاموش کردن و نگهداری دستگاه: دستگاه را از برق بکشید، کابلها را جمعآوری و در جای خشک و تمیز نگهداری کنید. از نفوذ رطوبت و گردوغبار به داخل دستگاه جلوگیری کنید.

مهم ترین نکات ایمنی استفاده از دستگاه جوش
- هرگز بدون تجهیزات ایمنی مناسب کار نکنید.
- اشعه های حاصل از جوشکاری ممکن است باعث آسیب رسیدن به پوست و چشم گردند. برای جلوگیری از هر گونه آسیب، از عینک و ماسک مخصوص جوشکاری استفاده نمایید.
- هرگز الکترود را برای خنک کاری داخل آب فرو نبرید.
- هرگز به قسمتهایی از دستگاه که محل عبور جریان الکتریکی میباشند، دست نزنید.
- هیچ گاه مخازن و کپسول های حاوی گاز یا مایعات را جوشکاری ننمایید.
- جوشکاری باعث متصاعد شدن گازها و بخارهایی می شود که برای سالمتی انسان مضر هستند. بنابراین حتی االمکان از قرار گرفتن در معرض استشمام این گازها دوری نمایید. با استفاده از تهویه ی هوا در محیط کار می توانید احتمال استشمام این گازهای سمی را به حداقل برسانید.
- از جوشکاری در محیط مرطوب یا با دست خیس خودداری کنید.
- در زمان بروز هرگونه صدای غیرعادی یا داغ شدن بیش از حد، بلافاصله دستگاه را خاموش کنید.
- قبل از هر بار استفاده، سلامت فیزیکی دستگاه را بررسی کنید.

جمع بندی نهایی
دستگاه جوش اینورتر با وجود مزایای فراوان، نیاز به استفاده صحیح و ایمن دارد. با رعایت مراحل فوق، هم عمر مفید دستگاه افزایش مییابد و هم نتیجه کار از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود. همچنین برای کاربران مبتدی، توصیه میشود قبل از انجام پروژههای حساس، حتماً تمرین کافی روی قطعات فلزی بیارزش داشته باشند. در صورتی که برای انتخاب و خرید یک اینورتر جوشکاری نیاز به راهنمایی و مشاوره دارید می توانید با شماره های “09917964587” و یا “05137291839” تماس حاصل فرمایید و از کارشناسان مربوطه حاضر در فروشگاه علمایی مشاوره رایگان دریافت کنید. همچنین می توانید دستگاه مناسب انتخابی خود را از این ابزارفروشی بزرگ ایران که به عنوان نماینده فروش محصولات برند آروا، رونیکس، کنزاکس و سایر برندهای مطرح می باشد، تهیه نمایید.

تایید شده توسط دیجیکالا
دیدگاهتان را بنویسید